在膨胀环节,将机械能转化为空气的冷能,在主换热器中冷却液化空气,液化后的空气进入精馏塔精馏。通过膨胀做功,把空气冷却到-170℃以下,需要消耗大宗的机械能增压。因此,使用LNG的优质冷能替换部分机械能,从而降低耗电量。通常的做法是在古板空分装置增添冷量接纳换热器,使用空分塔塔顶抽出的高压纯N2,在接纳换热器接纳LNG的冷量,将冷能带入系统内,因而节约了先对空气举行增压、再膨胀制冷的增压机和膨胀机环节。
以福建莆田LNG冷能空分项目为例,该项目使用LNG冷能和少量电能使空气低温液化,生产液氮、液氧和液氩等气体产品。相较于通例生产方法,该手艺节能50%、节水70%以上,日产量达600吨,成为海内首个乐成实验的LNG冷能使用项目。
上图是轻烃疏散的典范流程,它充分使用了LNG冷量,装备投资和运营本钱较低。常压LNG通过泵提压后分流成巨细两股,划分通过换热器进一步预热,再运送到脱甲烷塔举行疏散。通过脱甲烷塔疏散,冷凝液体再进入疏散器将气液疏散。气相甲烷在预热器中与LNG换热后通过压缩机压缩,在再冷凝器中用疏散的液相甲烷冷凝为液体,再加压气化外输。塔釜的液相出料主要为C2+轻烃。